摊铺机，作业时左侧熨平板调平缸出现如下跳动现象（此时，左侧熨平板调平缸在找平仪、电磁阀及双向液压锁的控制下）：开始，该缸跳动上升的位移量为6-10mm，随后快速下降，其下降的位移量较上升时的位移量略小；此现象时有时无，而其右侧熨平板调平缸和其他液压回路的工作均正常。由于该机的左、右两侧熨平板调节系统的结构完全一样，其动作均由各自找平仪的脉冲信号来进行修正和调整，故我们采用“互换法”进行故障排查，具体做法如下： 

　（1）停机并断电，将左、右两侧的找平仪（分别控制左、右侧电磁阀及双向液压锁总成）互换；重新启动机器并进行摊铺作业，发现故障仍在左侧。 

　　（2）将左、右侧电磁阀及双向液压锁总成互换，结果故障仍在左侧。 

　　（3）测量左、右铡熨平板调平缸1、2溢流时的压力，测得压力均为21MPa且保持良好，说明两侧调平缸的压力正常、调平缸不存在内泄现象。 

　　（4）将流量分配阀5的两根油管（有2L/min的标志）交换安装，结果故障仍在左侧。 

　　（5）将操作台上控制左、右两侧电磁阀及双向液压锁总成的手动电气调节开关互换，结果故障仍在左侧。至此，断定造成该故障的原因不在液压和电气系统。于是，我们将注意力集中在左侧熨平板调节大臂5上。 

　　观察发现：当故障现象发生时，左侧熨平板调节大臂处在紧贴隔离板4的位置上。经仔细查找后发现，隔离板安装螺钉6已松动，螺钉尾端已超出隔离板的平面，且与左侧熨平板调节大臂发生干涉。事后分析产生此故障的原因为：机器在左侧找平仪、电磁阀及双向液压锁总成的控制下，当左侧熨平板调平缸带动左侧熨平板调节大臂自下而上地运动且又紧贴隔离板时，隔离板安装螺钉6的尾端与调节大臂表面上的棱边发生干涉，从而阻止大臂向上运动，导致左侧熨平板调平缸的向上牵引力增加（液压系统的压力上升），但由于发生干涉的接触面较小，当调平缸向上的牵引力增加到一定程度时，左侧熨平板调节大臂会克服阻力向外侧滑移，但大臂的位置尚未到达找平仪控制的位置；此时，该液压回路的压力较正常工作时要高，而左侧电磁阀及双向液压锁总成却还处在开启的状态，这样就导致左侧熨平板调平缸向上调整过量（位移量为6-10mm），在左侧找平仪、电磁阀及双向液压锁总成的控制下，左侧熨平板调平缸又会向下调整（位移量为4-7mm），使熨平板达到正常的位置。该现象会随底层路面的变化重复出现。拧紧隔离板安装螺钉后，该故障现象消失，摊铺机恢复了正常工作状态。

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